Solcelleglas er primært lavet af ultraklart mønstret glas med kerneråmaterialer, herunder kvartssand, soda, kalksten, dolomit og natriumsulfat. I modsætning til almindeligt arkitektonisk glas skal solcelleglas have ekstrem høj lystransmission for at forbedre konverteringseffektiviteten af fotovoltaiske celler. Ved at reducere jernindholdet i råvarerne (normalt under 150 ppm) kan solcelleglas reducere absorptionen af sollys, så mere energi kan trænge ind i glasset og nå de underliggende solcellekomponenter.
Kernekomponenter og struktur af solglas
Solcelleglas er ikke kun et beskyttende skjold for fotovoltaiske komponenter, men også et nøgleelement i at forbedre energiproduktionseffektiviteten. Følgende er dets hovedkomponenter og fremstillingsprocessen:
1. Grundlæggende råvarer
Lavt-jern kvartssand: Dette er det mest kritiske råmateriale. Almindelig glas fremstår grønt, fordi det indeholder jernurenheder, mens solcelleglas bruger sand med høj renhed og lavt jern, hvilket gør det næsten helt gennemsigtigt.
Flusmidler og stabilisatorer: Soda bruges til at sænke smeltepunktet for silicasand, mens kalksten øger glassets kemiske stabilitet og fysiske styrke.
2. Særlig optisk struktur
For at maksimere udnyttelsen af solenergi anvender solglas normalt følgende designs:
Prægningsbehandling (tekstureret overflade): Et specifikt pyramideformet eller tekstureret mønster presses på glasoverfladen, hvilket reducerer spejlende refleksion og får indfaldende lys til at diffundere, hvilket øger lysets længde på solcellerne.
Anti-reflekterende belægning (AR Coating): En nanometertyk siliciumdioxidbelægning påføres glasoverfladen, hvilket øger lystransmittansen fra ca. 91 % til over 94 %.
Almindelige teknologityper af solglas
Ultraklart mønstret glas (anvendes hovedsagelig til krystallinske siliciumceller): Dette er i øjeblikket den mest udbredte type solcelleglas i solcelleindustrien. Gennem en speciel prægningsproces dannes en specifik tekstur (såsom en tekstureret eller pyramideform) på glasoverfladen. Denne struktur reducerer effektivt spejlende refleksion og øger diffus lysreflektion og forbedrer derved fotoelektrisk konverteringseffektivitet. Derudover har hærdet mønstret glas ekstrem høj fysisk styrke og er det foretrukne beskyttelsesmateriale til distribuerede solcelleanlæg og jordmonterede kraftværker.
Ultraklart floatglas (anvendes hovedsagelig til tyndfilmsceller): I modsætning til mønstret glas har ultraklart floatglas en ekstremt flad og glat overflade. På grund af sin fremstillingsproces, der garanterer ekstrem høj fladhed, bruges den almindeligvis som et substrat for tyndfilmssolceller.
I tyndfilmsceller skal halvlederlaget afsættes direkte på glasoverfladen, hvilket kræver næsten strenge krav til glasoverfladens planhed og gennemsigtighed. Ultraklart floatglas opfylder perfekt dette præcisionsfremstillingskrav.
Hvorfor er solcelleglas afgørende i solcelleindustrien?
Med accelerationen af den globale energiomstilling vil efterspørgslen efter solcelleglas fortsætter med at stige. Den skal ikke kun have ekstrem høj slagfasthed (for at modstå hagl og sandstorme), men også fremragende vejrbestandighed for at sikre, at solcellemoduler har en levetid på over 25 år i barske udendørs miljøer.
Desuden har populariseringen af dobbeltglasmoduler (dobbeltsidet solglas) drevet yderligere teknologiske fremskridt. Denne struktur forbedrer ikke kun modulets mekaniske styrke, men udnytter også reflekteret lys fra bagsiden til at generere elektricitet, hvilket øger den samlede strømproduktion betydeligt.
At forstå "hvad solcelleglas er lavet af" er grundlæggende for at forstå effektiviteten af fotovoltaisk elproduktion. Fra udvælgelsen af højrente råmaterialer til avancerede anti-reflekterende belægningsprocesser bidrager alle teknologiske fremskridt til at gøre grøn energi mere overkommelig.
